小型液压榨油机适合大豆的冷榨，保证豆饼中蛋白营养成分不被损坏，做豆腐、豆浆等豆制品，剩余的渣可以作为饲料和肥料，用途较为广泛。
小型液压榨油机组成部分：主要由框架、油缸、液压站、手动换向阀、油料桶、倒顺停开关、托盘和电器控制部分组成。原理：乐发液压榨油机是按照液体静压力传递原理，以液压油作为压力传递介质，对油料进行挤压进而将油脂榨出的一种榨油设备。它是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统。
使用前检查：油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上 5、左下 1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
操作过程：要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量；上榨时，将下顶盘降至较低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)；压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故；压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作；工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换；打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。