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小型螺旋榨油机的故障怎么解决？
由于近几年食用油安全事件频发、“地沟油”大行其道、“浸出法”制油化学残留、以及转基因食用油的潜在威胁，食用油安全成为全民关注的又一敏感话题。传统压榨油因为天然、原始、健康、安全，而且未经现代工业手段处理，近年来颇受广大消费者追捧。同时由于国产菜籽、大豆等油料作物的不足，使大中型浸出油厂的规模化生产难以为继，这给农村小型油厂、油坊行业发展带来了契机。 我国广大农村的榨油方法以传统的压榨制取为主，这种方法简单易，投资少，见效快，开办家庭油坊成为部分农民致富手段之一。螺旋式榨油机为现在常用的榨油设备。 由于生产厂家众多、质量参差不齐，加之个别小型个体企业生产条件不足、质量管理粗放、技术能力低、甚至偷工减料等原因，农用榨油机可能会存在这样那样的缺限。农民朋友在操作使用中艏先要确保人身、设备安全，使用前要检查确认电气触电、漏电保护开关齐全，皮带轮、皮带等传动部件要有围挡保护，生产过程中防止异物进入设备。 螺旋榨油机由进料斗、齿轮箱、榨笼、榨螺轴、机架部件组成。其工作原理是利用料坯在榨膛内受榨螺的不断推进及榨膛内空间容积由大到小的变化，而受到很大的挤压，从而把油脂从料坯挤出来。 小型螺旋榨油机的故障怎么解决？ 1、出渣过多 (1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 (2)油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。 (3)榨条装得太松，应装紧榨条。 2、出油不畅 (1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞，或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。 (2)油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。 3、不出油或出油率低 (1)原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。 (2)排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧，应清除油渣，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。 (3)如榨条、榨螺、出饼圈等零件磨损，应更换磨损零件。 (4)出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。 (5)开榨初期，榨膛温度太低，应磨机预热，提高温度。 4、突然停车，螺旋轴被卡死 (1)开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽或加热水的干饼缓缓进料，反复磨机排除。 (2)压榨过程中，榨膛内断料，然后大量投料，而此时出饼太薄，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，油饼不能太薄，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。 (3)油料未清选，有石子、金属等杂物进入榨膛，应停机取出。 5、榨笼破裂 (1)开机时突然下料过多，应徐徐下料，等走料顺畅并出饼后再加大进料量。 (2)金属物或石块等硬杂进入榨膛，油料应清选。 (3)磨合时饼太干，需向饼中加入适量水。 (4)调饼头与出饼圈之间间隙太小，强行进料。增大出饼间隙。 (5)压榨遍数过多，没有给料坯加水。增加料坯水份，除低榨膛压力。 (6) 榨膛内残饼未清理又开始大量进料压榨，就清理后再开机。 6、影响产量的其他原因 (1)原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。 (2)螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。 (3)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。 (4)螺旋轴磨光，应更换零件。 值得注意的是：生产农用榨油机的厂家，绝大多数为个体、私营小厂家，生产出的产品质量良莠不齐。个别厂家生产环境简陋，缺少必备的生产设备和检验手段，加工主要以拼凑组装为主，产品质量问题较严重，农用榨油机质量投诉屡见不鲜，中央电视台《聚焦三农》 2016年1月9日做了专题报道： 榨油机“榨碎”了他们的脱贫梦。大家选购榨油机时，一定要注意审查厂家生产资质，不要被厂家夸张失实的宣传误导。 郑州六木粮油机械有限公司位于河南省省会，郑州高新技术产业开发区，占地面170余亩，拥有12个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备 100余台，在线员工400多人，其中具有中、专业职称的管理人员和工程技术人员60余人。 我们欢迎有意向客户来场考察，和其他厂家生产的小型榨油机作对比，真金不怕火炼。...
日期：2019-10-11 -
食用油热榨冷榨是什么样的工艺流程？
食用油热榨冷榨两种工艺流程如下： 冷榨： 菜籽——筛选——榨胚——压榨先将菜籽经筛选去杂，再检查菜籽含水量，无检测设备可以用土法检测：用指甲将菜籽挤一下，若有响声，并分成两片，或有油挤出更为合适，若成粉则太干，若成饼则太湿。若太干则要加2.5-3%的水，少停一下，直接进入榨油机进行压榨。一边压榨两遍即可。 热榨： 原料——筛选——榨胚——蒸炒——压榨将菜籽进行筛选去杂，然后进入轧胚机轧胚，轧胚后进入蒸炒锅进行蒸炒，在蒸炒的过程中在锅内加入2-3%的水，待炒籽达棕黄色，温度110度-120度方可入榨。 花生仁的压榨方法： 花生仁热榨冷榨均可，贵州榨油机，以热榨为主（冷榨效果不如热榨）。热榨时先把花生仁粉碎或轧胚，然后放在蒸锅内蒸1.5-2小时，温度达到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油机温度达到85度时，小型榨油机多少钱一台，开始正常压榨。如无蒸锅，也可以将花生仁放入炒锅内炒。先将花生仁粉碎，逐渐加大约7-8%的水，炒至深黄色时即可出锅入榨。 郑州市六木机械厂主要生产两相电的榨油机，分别有商用榨油机，家用榨油机，多功能螺旋榨油机，液压香油机，小型榨油机，家用榨油机，流动小型榨油机，香油机等榨油配套设备 其中sg-70型榨油机是郑州市六木机械厂研制的新一代节能榨油设备，榨油机批发，符合我国农用螺旋榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，50型榨油机，保真纯正，是创建“现代油坊”的理想选择 sg-70 型榨油机是郑州市六木机械厂研制的新一代节能榨油设备，符合我国农用螺旋榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，保真纯正，是创建“现代油坊”的理想选择。该机性价比高，实用，并且还可以赚钱，还可以让你吃到更加健康绿色的食用油。 郑州市六木机械厂生产的螺旋榨油机的优点 采用该设备生产过程中不添加任何化学添加剂。 1.操作简单，简洁便利 2.出油率高，压榨成本低 3.油品纯正，营养丰富 4.原料精选，安全放心 小型榨油机由郑州市六木机械厂提供。郑州市六木机械厂坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提...
日期：2019-10-11 -
建国70周年，述说榨油工业的几十年
建国70周年，目前，全世界有11家日处理油料为6000吨以上的大型油厂，其中5家在中国。据不完全统计，我国全年加工大豆的能力已超过90./、s00万吨，加上花生、油菜籽、棉籽、葵花籽等油料的加工能力，我国的油料加工总能力已远远超过亿吨，成为世界上油料加工能力更大的。 榨油是人们赖以生存的重要商品，也是更基本的营养素之一，又具有其他商品无可替代的特殊商品属性。70年来，通过中国榨油工业一代又一代人的不懈努力，中国的榨油工业发生了翻天覆地的变化，取得了令人瞩目的成就。 中国粮油学会艏席专家、榨油分会名誉会长王瑞元和中国粮油学会榨油分会会长何东平接受本报记者采访时表示，中国榨油工业在自力更生、艰苦奋斗方针的指引下，走上了由小到大、由落后的手工作坊向生产的机械化发展之路，逐渐发展成为一个完整的工业体系，为经济建设和提高人民生活水平做出了重大贡献。 建国初期 新技术引领缓解供需矛盾 新中国建立之初，我国榨油工业的小型榨油机工场大多数分布在乡村及小城镇，以手工操作为主，普遍存在出油率偏低、油品质量差等问题。到了20世纪50年代，中国榨油工业在农业发展的基础上得到了较快的发展，不仅食用植物油的产量成倍增加，而且食用植物油的品种也发生了很大变化，改变了以大豆油为主的单一局面，形成了以大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油和芝麻油等多种食用油同时投放市场的格局。 在这一时期，科研人员瞄准了世界专业的浸出法制油技术，在全国仅有6家浸出油厂的基础上又建设了一批浸出油厂，分布在上海、辽宁、吉林、山东、陕西、河南等地。至20世纪60年代末，经过10年的推广，日处理50吨油料的油厂基本实现了动力机械化榨油，一个浸出法制油的时代悄然到来。 70年代，全国国有榨油工业总产值从12亿元增加到23亿元；粮食系统植物油总产量从75.3万吨增加到142.8万吨，增长了89.6%，其中浸出油产量从7.8万吨增加到18万吨，增长了1.3倍。几种大宗植物油产量，如菜籽油、棉籽油、大豆油、花生油等也都成倍增长，尤其是米糠油产量从1.54万吨增加到8.54万吨，增长了4.5倍。玉米油产量从0.27万吨增加到1.27万吨，远远超过了其他植物油的增长速度。 由于植物油总产量的大幅提高，国民的食用油消费水平得到改善，缓解了榨油的供需矛盾。 改革开放全面提速伴随深加工发展 20世纪80年代是榨油浸出技术和全精炼油技术大力推广的年代，浸出制油厂在大部油厂中占比大幅提高。 1980年，城镇居民的粮油还是“凭票供应”，每人每月4两油。粮票油票是我国典型的计划经济体制的产物。1988年，随着粮油作物产量的“四连增”，以及在粮油行业实行双轨制，逐步放开了油料和食用油的进口，以进口大豆、菜籽和棕榈油为代表，以及金龙鱼食用调和油的诞生，结束了中国城镇居民长期食用散装油的历史，食用油行业禁闭了40年的国门被打开，中外合资、外商独资、民营资本等多种资本成分纷纷进入食用油加工行业，结束了国营油厂独霸天下的局面，也大大缩短了中国榨油工业同世界专业水平的差距。 据不完全统计，在这一阶段，全国榨油工业从国外引进了50多条生产线，外汇总投资约5000多万美元。其中，仅北京市就引进了6条生产线，投资近600万美元，配套资金约5500万元人民币。 自1980年起，随着北京、上海等地一批人造奶油、起酥油、粉末榨油、可可脂、代可可脂生产企业的建成投产，结束了中国没有食品专用榨油的历史，使中国榨油工业由单一的植物油生产向榨油及其制品的深加工方向发展，有力促进了中国食品工业的发展。 据资料显示，1984年我国人造奶油生产能力只有2万吨左右，而至1996年，我国人造奶油的设计生产能力已达15万吨，2001年又增至30万吨，到2004年底我国各类人造奶油的生产能力已突破100万吨。 同时，榨油机械生产水平也上了一个新台阶。大型榨油机、轧坯机、油料挤压膨化机、软化机、蒸炒锅等大型油料预处理设备陆续设计生产出来，混合油负压蒸发新技术、浸出油厂闭路循环节能新技术、四号溶剂浸出技术、日处理1000吨以上油料浸出成套技术等一系列榨油浸出成套技术陆续开发；大型蝶式离心机、阿玛过滤机、大型脱色脱臭设备等榨油精炼技术日益完善，米糠油物理精炼、塔式炼油、棉籽油混合油精炼、生物酶精炼等新技术都取得了可喜成果。 新技术、新工艺、新设备的采用，不仅为我国榨油工业企业带来了显著的社会效益，同时也带来了显著的经济效益，1984年全国榨油工业产值为23.089亿元，利润为1.205亿元；到2003年全国榨油工业产值即增至862.74亿元，利润增至21.89亿元。20年间中国榨油工业产值增长了37.5倍,利润增长了18.2倍。 随着改革开放的不断深化，引进外资的势头迅猛发展，全国各地榨油企业采用嫁接的办法，建设了许多合资企业，大大提高了这些地区榨油生产的技术水平和产品的质量水平，带动了中国榨油工业向规模化、自动化、管理现代化方向发展，使中国榨油工业步入和接近了专业水平。 新世纪全方位与专业水平接轨 进入21世纪，特别是2003年，随着改革的不断深化和市场经济的发展，我国榨油行业引进外资的势头越发迅猛，我国沿海一些港口又兴建了许多大型榨油加工企业，大大地提高了我国榨油行业的生产水平、技术水平、管理水平以及榨油产品的质量水平，既丰富了国民的菜篮子，又带动了我国榨油工业向大型化、规模化、自动化、管理现代化方向发展，使中国榨油工业达到和接近世界专业水平。 随着中国加入WTO，国内榨油行业又进行了一轮新的洗牌，特别是2003—2006年期间，在沿海大中城市建起了近百家千吨以上的大型油厂。 这一时期的科技进步集中体现在榨油加工机械方面，出现了许多大型榨油成套设备的加工厂和工程公司。特别是在油料预处理一些单机设备、1000—6000吨/日榨油浸出设备、100—500吨/日榨油精炼设备的加工水平也接近水平。 近十年来，从辽宁大连到广西北海几千公里的沿海港口，兴建了及正在兴建约100多个大型榨油加工企业，日处理量均在1000—4000吨，其中辽宁大连、河北秦皇岛、天津塘沽、山东日照、江苏连云港、张家港，浙江宁波、福建厦门、广东汕头、东莞、广西北海等地兴建了约占全国80%以上的大型榨油加工企业。 在辽宁大连、天津塘沽、广东东莞等港口还出现了“一港多厂”的现象，广东东莞麻涌镇的一条街上就建设大型大豆加工企业6个。 2004年，国内民营企业和国外一些大集团公司又开始在内地兴建一些大型榨油加工企业。如今，我国已形成了五大油料加工区：即东北加工区域，环渤海加工区域、长江三角洲加工区域、珠江三角洲加工区域和西部加工区域。 据了解，目前全世界有11家日处理油料为6000吨以上的大型油厂，其中5家在中国，即江苏张家港东海粮油（25000吨/日）、广西防城港大海榨油（7500吨/日）、河北秦皇岛金海榨油（7000吨/日）、连云港益海榨油（6000吨/日）和河北三河汇福粮油（8000吨/日）。全国大型油料加工集团企业有中粮集团、益海嘉里、中储粮、鲁花集团、渤海榨油和九三榨油等，目前这几大集团已拥有日处理大豆加工能力10万吨以上。 新时代油料加工更注重营养健康 中国是一个油料生产大国和加工大国，也是一个榨油消费大国和榨油、油料进出口大国。据不完全统计，我国全年大豆加工能力已超过9000万吨，加上花生、油菜籽、棉籽、葵花籽等油料的加工能力，我国的油料加工总能力已远远超过亿吨，成为世界上油料加工能力更大的。 中国榨油工业的快速发展，我国榨油消费水平和榨油、油料进口数量的快速增长，是对世界油料生产的一大贡献。如今，中国的榨油界，南海、东海、金海、大海、益海、渤海等企业海纳百川，鲁花、海狮、九三、汇福、如意、香驰等企业各显神通，呈现出一派欣欣向荣的景象。在超市或连锁店，各种的小包装食用油琳琅满目，色拉油、专业烹调油、营养调和油、浓香花生油、小磨香油、特种榨油以及专用榨油等产品应有尽有。 2008年以来，随着国力的提升，已经达到温饱水平的城乡居民开始关注食用油的营养与健康。人们在追求食用油数量的同时，也对榨油的品种、品质、提出了更多、更高的期望。这一时期，我国增长更快的是亚麻籽油、进口橄榄油和一些中优良的木本油料如茶籽油、核桃油、牡丹籽油等。 进入新时代，人们对食用油品质的要求不再是“全精炼”中的“五脱”和“六脱”，而是要求对食用油进行“适度精炼”，从而确保食用油中“营养成份”的功能性，对食用油中微量元素、功能性成份和脂质的研究，也达到了空前的高度。 回顾中国榨油行业70年风雨历程，可以说，每十年都会出现不同的特点，从“计划经济”向“市场经济”的华丽转身，从粗放加工向“提质增效”发展。榨油加工厂从小而全向大型化发展再到“适度精炼”的提出，则标志着人们从温饱型向营养健康型转化，折射出食品工业的日益强盛，以及广大民众对美好生活的需求。...
日期：2019-10-05 -
贵在真实，贵在实处，六木sg30-2ds小型榨油机每小时15斤出油
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日期：2019-10-05 -
专业生产，厂家直销六木sg50-1小型榨油机每小时25-30斤出油
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日期：2019-10-05 -
六木sg70-3系列小型榨油机每小时100斤到120斤出油量
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日期：2019-10-05 -
现场小型榨油机，现代油坊的选择！
六木小型榨油机械厂主要生产两相电的榨油机，分别有商用榨油机，家用榨油机，多功能螺旋榨油机，液压香油机，河南香油机，小型榨油机，家用榨油机，流动小型榨油机，香油机等榨油配套设备。...
日期：2019-10-03 -
六木SG30-5商用榨油机 小型香油机 亚麻榨油机 花生芝麻秋葵籽红花籽
六木SG30-5商用榨油机 小型香油机 亚麻榨油机 花生芝麻秋葵籽红花籽 大型榨油机缩小版。220v常规电压。750w纯铜电机。榨轴直径30mm。5级压榨。操作简单。外观纯不锈钢304，干净易清理。可生榨花生 亚麻 芝麻 秋葵籽 红花籽等非常规油料！可车载流动榨油...
日期：2019-04-29 -
食用油厂家员工曝光：我们只吃自己做的油
很多人都有一个问题，那就是食用油的厂家员工他们的话都吃什么油的呢？那么今天就着重这一点给大家分享一下食用油的厂家员工，他们都吃什么样的油，感兴趣的朋友可以来了解一下，学做一定是赚到让你少吃一些亏。 1.没有抗氧化剂 艏先点那就是食用油厂家的员工只吃自己做的油，因为自己做的油更放心，而且还没有抗氧化剂。所以说在安全方面是有一定保障的，这也是为什么许多人都不知道的一个原因之一。 2.没有色素 那么其次第2点就是食用油，厂家的员工只吃自己做的油，因为自己做的油是没有任何色素的。过量的色素一定是会对人体造成严重的危害的这也是，他们为什么不去外面别的牌子的油原因之一。 3.没有工艺残留 那么第3点就是食用油，厂家的员工只吃自己做的油，因为自己做的油是没有任何的工艺残留的。因为如果你在外边购买等会买不好了，一定会买到一些有许多工艺残留的使用，有这样的话花钱还不健康，这也是为什么他们只吃自己油的原因之一。 4.没有香精 那么第4点就是食用油厂家的员工，只吃自己做的油，因为自己做的油是没有任何的香精的。毕竟提到相亲，很多人都会觉得和化妆品有关，毕竟每50个人之中都有一个人对香精过敏，造成免疫系统的下降而导致许多病因的产生率，所以这也是为什么他们支持自己的油原因之一。 5.原料稳定安全 那么更后一点就是食用油厂家的员工只吃自己做的油，因为自己做的油它的原材料都是非常的稳定安全的。如果原材料稳定安全的话，那么一定是可以生产出优质的食用油的，这也是为什么他们不去外边购买别的牌子的油的原因之一. 通雨机械设备有限公司，是从事榨油机等食品机械，是国内更早研发生产小型榨油机厂商，目前产品主要销售全国及国外。公司的诚信、实力 和产品质量获得业界的认可。...
日期：2019-04-29 -
六木SG40-2C小型香油机 榨油机 芝麻榨油机 多级压榨 一次榨净
六木SG40-2C小型香油机 榨油机 芝麻榨油机 多级压榨 一次榨净 香油机。体积小。重量轻。易挪动。机器为40型 多级压榨。一个过程。一次压净。出油率均达国标。机器核心部件均采用特种钢。压榨量可达30-50吨。可压榨芝麻 花生 亚麻籽 火麻子 红花籽 辣木籽 等常规有料...
日期：2019-04-29